液化气储罐封头制造工艺

  程力专用汽车股份有限公司压力容器化工机械厂家专业生产不同容积的液化气储罐，封头是罐体上一个很重要的一部分。它的制作有哪些要求和过程？

我们生产的液化气储罐一般采用Q345R材料制作椭圆形封头。包括下料、拼板、焊接、成形、检验等过程。封头的制造应遵守国家颁布的有关法令、法规、标准、和其它相应规程和图样及专用工艺文件的要求。

封头用材料应符合相应材料标准的规定，并附有钢板生产单位的钢材质量证明书和确认标记。三类压力容器的封头的材料必须质量证明书项目齐全，并与实物标志相符，且经本公司复验合格。

封头尽量下整体料，如需拼接时，封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍，且不小于100㎜。当封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，接头方向只允许是径向和环向的，中心顶圆板直径应小于1/2DN。封头按展开尺寸划线，采用机械加工、等离子切割或氧乙炔焰气割等方法进行下料和切割坡口，切割后必须去净割瘤、飞溅、毛刺及氧化层，并用砂轮打磨呈金属光泽，坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

Q345R钢材经火焰气割的坡口表面，应进行磁粉或渗透检测。

封头拼接坡口型式及尺寸按专用焊接工艺，坡口表面应平整、光滑。液化气储罐封头拼接板在成形前应清除焊瘤、焊渣、飞溅物，椭圆形的拼接焊缝、锥形封头过渡部分的拼接焊缝内外表面在成形前应将焊缝余高打磨至与母材平齐。拼接焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。

液化气储罐用的封头在成形前，可根据实际情况进行必要的无损检测(射线或超声)，以作为工序间的质量控制。依据封头的类型、规格、材质，可采用冲压、旋压和卷制等方法成形。

　采用冲压成形的Q345R的封头，一般应采用热压封头压制时，其模具应分别按冷成形选取；模具的规格应与被压的封头一致，模具的表面不得有毛刺或硬块。