液化气地埋罐开罐检验安全分析

  　依照我国《压力容器安全技术监察规程》，凡是在用的压力容器内、外部检验每6年至少进行一次要求，液化气充装站的地下贮罐必须按时进行开罐检验。

　　液化气充装站地下贮罐开罐检验操作技术

　　开罐检验过程大致可分为前期准备、气站停运置换、开液化气地埋罐检验维修、气站恢复运行等四个步骤。

　　前期准备

　　开罐检验对任何一个液化气气站来讲都是一项重大操作。针对开罐检验采用三个罐同时检验、整个气站正常的生产运行全面停止的特点，前期各项准备工作显得格外重要。

　  与相关检验主管部门和施工单位负责人共同讨论制定好检验、检修工作的主要内容。

　　制定合理的开罐检验实施方案和安全应急预案；准备好需要的各种设备、器材、配件；对相关操作人员进行培训；提前安排好液化气的进气计划。

　　气站停运置换

　　充装完储罐内的液化气。

　　用压缩机将液化气储罐压力升高进行充装钢瓶操作，当充装泵抽空后换罐充装，靠液化气气压将空罐中的残液压至残液罐，残液压空后用压缩机将罐内气相抽至残液罐，我们依照液化液化气储罐内的压力降至0.04Mpa时停压缩机。

　　排残液按时进行开罐检验。

　　待残液罐压力升至0.5Mpa时，开残液罐排残液阀门将残液排至残液池并用水冲洗，残液管中见气相液化气时关闭排残液管道阀门。

　　储罐泄压放散。

　　缓慢打开液化气储罐的放空阀，将残余液化气气相高空排放，打开管路与储罐连通阀门，管路与储罐同时降压，根据风向和聚集浓度，控制放散速度，并采用间断放散的方法将储罐内残压排泄至零。

　　水浸泡按时进行开罐检验。

　　从液化气卸液管处接消防水管，引消防水向储罐内注水至满罐，同时从放空管处排放被水赶出的残余液化气气体，水注满后浸泡24小时。

　　打开人孔

　　水浸泡结束后，用空压机从卸车气相管中加压，将储罐和管路系统中的水赶净后，打开液化气地埋罐放空阀将储罐和系统中的空气放空，拆下安全阀、液面计，打开人孔盖通风。